用途：本设备适用于制药、食品、生物、化工等行业，常用于中草药有效成分及芳香油的提取，是中成药生产过程中普遍采用的设备。
概述：
1、 全套设备主要由提取罐体、冷凝器、冷却器、油水分离器、消泡器、过滤器、控制箱等部分组成。
2、 设备主要形式有正锥式、蘑菇式、直筒式、斜锥式、倒锥式。可作静态提取，也可根据生产工艺需要，配置搅拌器作动态提取。
3、 采用先进的密封技术，可在常压、负压、正压、强制循环、热回流等多种条件下，通过水煎、温浸、渗漉等方式进行操作。
4、 针对大口径出渣门，我公司专门设计了多汽缸安全出渣门。不仅操作方便，而且保证安全可靠、不渗漏。
5、 针对大容量提取罐，我公司专门设计了快速出液装置。节省出液时间，提高生产效率。
6、 针对粉末状物料的提取，我公司设计了高效的提取和出液方式。

产品简述
多功能提取罐是食品制药行业用途广泛的一类设备，在不同应用场合下也叫做“煲茶罐”、“萃取罐”等，用溶媒（水、乙醇、等）浸泡或煎煮固体原料，得到提取液（茶汁、肉汤、药液、等）。
提取罐设计要求：
1、加热溶媒的功能，要求罐内温度均一，需具备底部加热功能；
2、为便于出渣，尽量采用下出渣门的方式，提取罐的形状采用直筒形或倒锥形；
3、对于某些物料，即使采用吊篮盛装物料时，也应采用下出式吊篮；（上出式吊篮有诸多缺点，已基本被淘汰，除非是在罐内提取压力要求0.3MPa以上的场合）
4、根据工艺需要的不同，提取罐内压力分为两种：0.1MPa以下（非压力容器）和0.1MPa以上（压力容器），所对应的底盖密封方式有所不同；
5、提取罐底盖门能自动关闭、锁紧/解锁和打开；
6、与投料系统相配合，提取罐投料门能自动关闭、锁紧/解锁和打开；
7、提取罐需要的安装高度较高（包括投料和出渣），厂房建筑结构与提取罐的形式密切相关，需要在项目
的开始阶段，根据生产品种的情况和生产工艺，设计适当的提取罐尺寸和工作方式（包括投料和出渣）；
8、根据生产品种情况和生产安排，应采用尽可能大容积的提取罐，大容积的提取罐将降低土建和设备投资；
9、辅以冷凝器、油水分离器等辅助设备，可以实现热回流提取、挥发油收集、渗漉等工艺流程；
10、控制罐内温度和压力，可以实现温浸、煎煮、低温加压提取、高温高压提取等提取工艺；