电加热配料罐，食品级配料罐加工河南厂家
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公称容积 |
100L |
300L |
500L |
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
10000L |
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内径尺寸（㎜） |
500 |
800 |
900 |
1100 |
1400 |
1500 |
1800 |
2100 |
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换热面积(㎡) |
0.9 |
2.0 |
2.7 |
4.5 |
7.5 |
10.0 |
13.5 |
22 |
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搅拌功率(KW) |
0.55 |
0.75 |
1.5 |
3.0 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
11.0 |
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转速(r/m) |
定速或变频调速 |
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搅拌形式 |
按物料性质设计制造 |
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工作压力（Mpa） |
按工艺条件设计制造 |
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工作温度℃ |
0-180° |
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夹套加热/冷却介质 |
蒸汽/冷却水/导热油/其他冷媒 |
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计量方式 |
称重配料或者液位计量或流量计量 |
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保温材料 |
聚氨酯 |
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管口配置 |
满足条件下可按需进行设计 |
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罐体材质 |
SUS304/316L或其Q235-B |
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1、该设备为电加热搅拌罐，每班使用前，应对各传动部位进行检查，添加润滑油，以免干磨，损坏设备。
2、按照贵单位生产产品的工艺要求连接好出料口，再检查各电器线路是否完好，连接处是否安全、牢固，保险丝是否匹配，一切完整无误后，方可通电加热。
3、开机前检查导热油加入量，（加油量以加满到进油口后再放掉5升导热油为准，加油时要作间隙性停顿，以便夹层内排出空气）油种类为320#优质导热油。
4、正常使用过程中，锅体上边沿的进油罐在加完油后不能堵死，敞开加热使用。每日操作完后必须把电加热电源关闭。
5、操作工在操作时不能带水操作，在外部有渗油现象时，停止操作。
6、在操作时要严格控制温度，一般情况下控制在200度左右。
7、每次换油时间间隔约为12月左右均可，在使用次数频繁时也可以在加热效果不明显时换油。
8、每隔2个月后进行检修，包括：检查电热管，各部垫片和电热管线路，校验温度表等内容。
9、本电加热加热罐属高耗能用电设备，在实际使用过程中，
一定要保证安全操作与管理，严格按规程实施，并做好每天的操作记录，以便更好的维护设备。
10、使用加热罐必须先加兑物料的溶液，再输入物料，开动搅拌器，然后开启电热电源，以便达到工艺所需温度。在出料前应先关闭电热电源，过2~10分钟后，再关搅拌器，加工结束后，加热罐内应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40~50℃碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，特别注意锅内无物料（吸热介质）既空锅情况下，不得开启电热电源，特别注意使用温度，不得超过定额工作温度220℃。
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