生物发酵过程自动控制系统
一. 生物发酵过程自动控制系统
1.生物发酵过程自动控制系统制造商：
2.生物发酵过程自动控制系统：AWD-ZN-50L全智能发酵系统
二. 生物发酵过程自动控制系统总体技术规范
1.系统介绍：
本发酵系统包括罐体机械部分、空气处理系统、PLC全自动全模糊控制系统、及其它辅助系统的详细配置。其PLC在线全自动灭菌、全自动流量、全自动罐压、控制方式为国内首创，与世界水平同步，可为进口罐的替代品。
2. 控制系统的先进性，国内发酵系统与之类比
对于普通微生物而言发酵罐的使用性能及寿命，日常的管理与维修都是在建发酵系统考虑的范围内。目前，国内的发酵罐制作都不存在太大的差距，但控制系统部分差别很大，其中主要分为两大类，一类是及单片机组成的集散控制的DCS群控系统，这类控制存在大量的电气电路支持单片机，电气元器件的质量在运行过程中起了很重要的作用，此类控制系统的特点是成本低，操作系统较为繁琐，运行质量不佳，维修费用高。另一类是由我公司出品的新型的PLC集成模块可编程控制系统及相应的总线控制技术。该系统采用德国西门子模块（PLC）和日本Proface彩色10.4寸触摸屏，其操作简单智能化，参数一次性输入，全自动化程度高，同时，可根据用户的工艺条件要求自行编程设定。该系统已达到世界发酵控制系统的先进水平。该系统的特点是成本高，但操作简单易懂，运行质量稳定，维修费用低。
3.机械部分：
机械部分包括种子罐、发酵罐、无菌空气处理系统、蒸汽系统、料液管道及阀门
【罐体部分：50L（髙径比：1：2.5-3）
罐体压力设计要求：≦0.3Mpa 夹套压力设计要求：≦0.35Mpa
表面处理：内外抛光，抛光度≥Ra0.4
技术参数：
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概述 |
实验室型号 |
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设备型号 |
10L、20L、30L、50L、100L、200L、300L、500L可选 |
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径高比 |
1：2-2.5 |
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装液系数 |
65%-80% |
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罐体材质 |
采用全不锈钢制作，SUS316L和SUS304可选 |
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灭菌方式 |
在位灭菌 |
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罐体接口 |
温度、pH、DO接口、无菌取样口、放料口、接种口、补料口、泡沫电极接口、压力表口、进气口、排气口、夹套进出口等 |
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搅拌系统 |
采用上直联机械搅拌，釜用机械密封，各种形式高性能搅拌桨，消泡桨，交流调速电机，转速无极可调 |
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压力控制 |
手动控制，压力表就地指示，测量及控制范围：0-0.4Mpa |
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流量控制 |
手动控制，玻璃转子流量计显示 |
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温度控制 |
不锈钢夹套循环水浴控制，控制范围为冷却水温度+5℃~65℃±0.2℃ |
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PH控制 |
瑞士原装进口梅特勒电极（或汉密尔顿）在线检测，蠕动泵自动流加酸或碱从而精确控制pH值。测量范围：0.00~14.00±0.01pH。控制范围：2.00~12.00±0.05pH |
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DO控制 |
瑞士原装进口梅特勒电极（或汉密尔顿），在线检测，可与转速等关联控制。测量范围：0-100% 或0-200％，显示精度0.1％ |
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补料控制 |
PID全自动设定蠕动泵开关控制，自动流加并计量 |
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泡沫控制 |
消泡电极自动检测，蠕动泵自动流加消泡剂 |
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控制系统 |
HND-BIO6000型在线过程控制系统，采用彩色液晶触摸屏+PLC形式，可在线检测并控制发酵过程相关参数。具体功能有：灭菌界面、参数校正、参数设定、数据曲线图、数据报表、发酵批次号设定、在线动画、报警设置，可连接上位机电脑和打印机，实现远程监控及数据的储存、打印 |
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扩展功能 |
罐盖自动提升、空气流量自控、罐压自控、尾气CO2、O2检测分析、ORP检测、多路补料、称重 |
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